Berita

produk baru

Berita Industri

Apa yang perlu dilakukan untuk analisis proses bahagian pemesinan ketepatan CNC

2023-05-31

Penggunaan meluas teknologi pemesinan ketepatan CNC dalam industri pembuatan China telah menarik perhatian yang semakin meningkat daripada pengamal pemesinan ketepatan. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh kerumitan teknologi pemesinan CNC, pengendali perlu belajar lebih awal. Khusus untuk analisis proses pemesinan bahagian CNC, yang melibatkan pelbagai aspek, artikel ini akan menganalisis kemungkinan dan kemudahan pemesinan ketepatan CNC dari dua aspek.
1ã Penyediaan data dimensi pada lukisan bahagian hendaklah mematuhi prinsip pengaturcaraan yang mudah.
1. Kaedah pendimensian pada lukisan bahagian hendaklah disesuaikan dengan ciri-ciri pemesinan CNC. Pada lukisan bahagian pemesinan CNC, penanda aras yang sama boleh digunakan untuk menganotasi dimensi atau secara langsung memberikan dimensi koordinat. Kaedah pendimensian ini sangat membantu untuk kemudahan pengaturcaraan dan juga membantu untuk menyelaraskan dimensi. Terutamanya dalam mengekalkan konsistensi antara piawaian reka bentuk, piawaian proses, piawaian ujian dan tetapan asal pengaturcaraan, ia membawa kemudahan yang hebat. Disebabkan oleh fakta bahawa pereka bahagian biasanya mengambil kira pemasangan dan ciri penggunaan lain semasa proses pendimensian, mereka perlu menggunakan kaedah anotasi berselerak tempatan, yang membawa banyak kesulitan untuk memproses susunan dan pemesinan CNC. Oleh kerana ketepatan tinggi pemesinan CNC dan kedudukan berulang, ciri penggunaan tidak akan rosak disebabkan penjanaan ralat terkumpul yang besar.
Oleh itu, kaedah anotasi berselerak setempat boleh ditukar kepada kaedah anotasi dengan penanda aras yang sama atau secara langsung menyediakan dimensi koordinat.
2. Syarat untuk membentuk unsur geometri kontur bahagian hendaklah mencukupi apabila pengaturcaraan secara manual, dan ia adalah perlu untuk mengira koordinat titik asas atau nod. Apabila pengaturcaraan automatik, adalah perlu untuk menentukan elemen geometri yang membentuk kontur bahagian. Oleh itu, apabila menganalisis lukisan bahagian, adalah perlu untuk menganalisis sama ada the syarat yang diberikan oleh unsur geometri adalah mencukupi. Sebagai contoh, lengkok dan lengkok adalah tangen pada lukisan, tetapi mengikut dimensi yang diberikan pada lukisan, apabila mengira keadaan tangen, ia menjadi bersilang atau terpisah. Oleh kerana keadaan unsur geometri yang tidak mencukupi yang membentuk bahagian, pengaturcaraan tidak dapat diteruskan, dan keadaan ini memerlukan perundingan dengan pereka bahagian.
2ã Ketukangan struktur setiap bahagian pemprosesan bahagian hendaklah mematuhi ciri-ciri pemesinan CNC.
1. Sebaik-baiknya gunakan jenis dan saiz geometri bersatu untuk rongga dalaman dan rupa bahagian tersebut. Ini boleh mengurangkan spesifikasi alat dan perubahan alat, menjadikan pengaturcaraan mudah dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.
2. Saiz fillet alur dalam menentukan saiz diameter alat, oleh itu jejari fillet alur dalam tidak boleh terlalu kecil. Ketukangan sesuatu bahagian adalah berkaitan dengan ketinggian kontur yang diproses dan saiz jejari arka peralihan.
3. Apabila mengisar satah bawah bahagian, jejari fillet bawah alur tidak boleh terlalu besar.
4. Sebaik-baiknya gunakan kedudukan standard bersatu. Dalam pemesinan CNC, jika tiada kedudukan penanda aras bersatu, pemasangan semula bahan kerja boleh menyebabkan ketidakharmonian kedudukan kontur dan dimensi pada kedua-dua permukaan mesin.